EVO5N 600W Bifacial typu N HJT 144 ogniw moduł słoneczny 580W 585W 590W 595W 600W

1. Trudności techniczne:

10 lub 11 etapów procesu PERC, takich jak dwa lasery, jedna ekspansja fosforu i dwustronna powłoka;

TOPCon dodaje proces powlekania dwutlenkiem krzemu i polikrzemem, a z przodu wymagana jest ekspansja boru, ale nie ma otworu laserowego i istnieje metoda mokra;

W rzeczywistości HJT zaczyna się tylko od czyszczenia, dwustronnego powlekania krzemu mikrokrystalicznego lub krzemu amorficznego, następnie ITO, a następnie spiekania sitodruku. Kiedyś było to bardzo proste, tylko 4 kroki, ale teraz płytki krzemowe wciąż wymagają getterowania. Kiedyś był to proces niskotemperaturowy. na 8 kroków.

W rzeczywistości pierwszą główną trudnością TOPCon jest ekspansja boru, a drugą LPCVD. Poszycie jednostronne i poszycie z uzwojeniem wstecznym są poważniejsze, a wskaźnik plastyczności nie jest wysoki.

Ten problem jest zasadniczo rozwiązany po rozszerzeniu dwustronnym, ale nadal istnieje wiele problemów w LPCVD. Ścianka rury jest powlekana bardzo szybko. Rzeczy 150 nm są wykonane z 10 pieców o grubości 1,5 um, a ściana rury jest szybko nakładana na ścianę rury. Ściana rury musi być często czyszczona, ale niskociśnieniowy proces LPCVD musi być laminowany, wymaga grubych rur kwarcowych i musi być czyszczony w tym samym czasie, co jest stosunkowo dużym problemem.

Teraz stosuje się podwójną obudowę, z zewnątrz jest ona laminowana, a od wewnątrz pokryta warstwą folii. Często jest wyjmowany do czyszczenia. Chociaż jest to lepsze, wymaga pewnych procedur. Na tak zwaną szybkość operacyjną wpłynie to, ponieważ wymagana jest konserwacja.

Rzeczywista ekspansja samego boru jest rzeczą trudną. Etapy procesu są stosunkowo długie, co powoduje stosunkowo dużą utratę wydajności, i istnieją pewne potencjalne problemy, które mogą powodować wahania wydajności i linii produkcyjnej, przepalenie dyfuzji i przepalenie pasty srebrnej przez folię polikrzemową, powodując uszkodzenie pasywacji i wysoką- procesy temperaturowe powodujące uszkodzenie płytek krzemowych;

Jedną z trudności HJT jest to, że PECVD utrzymuje oczyszczanie, które musi być zbliżone do procesu półprzewodnikowego, a wymagania dotyczące czystości są surowsze niż przed dyfuzją TOPCon. Po HJT2.0 i 3.0, ponieważ wzrasta stopień rozcieńczenia wodoru, należy przyspieszyć szybkość osadzania i wprowadzić wysoką częstotliwość, co doprowadzi do jednorodności. spadek płci.

Do tego dochodzi jeszcze kwestia kosztów, jak zredukować ilość pasty srebrnej i jeszcze bardziej poprawić stabilność baterii.

2. Trudność kosztów:

Topcon ma również problemy, jednym z nich jest stosunkowo niski wskaźnik wydajności, a drugim jest CTM. Niski wskaźnik wydajności zwiększa koszt, a CTM jest stosunkowo niski/a rzeczywista moc komponentów jest znacznie inna. Stosunkowo trudno jest również poprawić wydajność, aw przyszłości nie ma wiele miejsca na poprawę, ponieważ częstotliwość konserwacji sprzętu jest stosunkowo wysoka; Trudność kosztowa HJT polega na tym, że zużycie gnojowicy jest stosunkowo duże. Jednym z nich jest to, jak zmniejszyć ilość i jak obniżyć cenę. Ponadto WZT jest stosunkowo niski. W grę wchodzą również wymagania dotyczące przygotowania krystalitów, które wpływają na koszty i technologię.

3. Proces rzemieślniczy:

Wiele osób prosiło mnie o wyszczególnienie podziału kosztów. W rzeczywistości nie sądzę, aby podział kosztów był bardzo znaczący. Widać, że redukcja kosztów zależy od logiki, czyli od tego, jaka logika jest stosowana do redukcji kosztów. Porównaj te trzy procesy, na przykład porównując, jak wysoka jest temperatura tych trzech. PERC ma 3 procesy wysokotemperaturowe, jeden do ekspansji fosforu w 850°C, dwa do powlekania w 400-450°C i spiekanie w 800°C. Wysokotemperaturowe procesy TOPCon obejmują ekspansję boru w temperaturze 1100-1300°C, ekspansję fosforu w temperaturze 850°C, LPCVD w temperaturze 700-800°C, dwie powłoki w temperaturze 450°C i spiekanie w temperaturze 800°C. Istnieje wiele procesów wysokotemperaturowych, duże obciążenie cieplne, wysokie zużycie energii i koszty.

Nie widać tego po inwestycjach w materiały i sprzęt, ale faktycznie z punktu widzenia rachunków za prąd jest co najmniej wyższy niż PERC. Jeśli HJT nie absorbuje zanieczyszczeń, to faktycznie jest to 200°C, PE przy 200°C, spiekanie przy 200°C, a PVD przy 170°C. Jest to więc bardzo niska temperatura, a czas niskiej temperatury nie jest długi, ponieważ czas powlekania jest bardzo krótki i często jest powlekany o grubości 2 nm, 3 nm i 10 nm.

Jednak czas ługowania jest stosunkowo długi, ługowanie tektury nośnej trwa 8 minut od początku do końca. Wielkość płytki nośnej jest mniejsza niż w przypadku rurowego PECVD, a dyfuzja rurowego PECVD wynosi 2400°C lub 1200°C, podczas gdy płyta nośna 12*12=144 porusza się szybciej, ale ilość jest również niewielka.

Jest to nieco porównywalne, krótko mówiąc, temperatura jest stosunkowo niska. Ale jeśli przeprowadza się szybkie pobieranie fosforu, proces może osiągnąć 1000°C, ale czas trwania jest krótki, tylko 1 minuta, a całkowite obciążenie cieplne jest znacznie niższe niż TOPCon.

Spójrzmy jeszcze raz na proces na mokro: PERC to 3 razy, TOPCon to 5 razy, HJT miał tylko jeden raz teksturowania bez wchłaniania zanieczyszczeń i tylko jedno urządzenie, co jest bardzo proste. Jeśli zbiera się brud, zmyj/usuń uszkodzenie, zanim getter się podniesie, z tyłu jest aksamit, a proces na mokro jest bardzo krótki.

Proces próżniowy PERC obejmuje ekspansję fosforu i dwa PECVD, z których oba są również próżnią, ale stopień próżni jest stosunkowo niski i wystarczy pompa prętowa.

Stopień próżni TOPCon jest stosunkowo wysoki, a ekspansję fosforu, ekspansję boru, LPCVD i PECVD przeprowadza się każdorazowo dwukrotnie. Stopień próżni nie jest wysoki i wystarczy 5-krotna pompa próżniowa.

Istnieją dwa procesy HJT, jeden to PECVD, a drugi to PVD. PVD wymaga stosunkowo wysokiego stopnia próżni i wykorzystuje pompę molekularną, więc zużywa więcej energii pod względem wymagań dotyczących próżni.

Cały proces zależy od bieżących kosztów i przyszłego procesu redukcji kosztów, a różne zużycie energii i straty spowodowane prostym procesem będą znacznie niższe.